(1)块度大小适中、块度均匀:球化包焦炭的块度直接影响着冲天 炉的熔炼状况。若块度太小送风阻力精加、造成燃烧不均匀,焦炭与铁水接触面积增加,加剧了铁水增碳、增硫;若块度太大,炉料下降不平稳,可能造成棚料。
鉴于上述原因和目前国内焦炭供应情况,焦炭块度按表14 - 7掌握,也可以按炉膛内径的1110选用。若焦炭块度不均,送风阻力加大,应按块度分选、交 替使用,即两批小块层焦再加一批较大块层焦。
用眼睛观察焦炭,一般银白色的好,乌黑色的差;坚硬致密的好,疏松的差;块度适中的好,细小的差;当两块撞击,能发出清脆近似于金属声的好,撞成碎末的差;焦炭表面有黄色斑纹表示含硫量高,质量不好。
球化包底焦燃着并调整好高度后,即可用冲天炉加料机,将配好的炉料(包括各种铁料、焦炭、石灰石).一批批提升到冲天炉加料口加入炉内。为日料直接影响着冲天炉的熔化能否正常进行,现将有关事项介绍如下。
2.炯火:加满炉料后,一般要炯火15 - 30min,使炉料得以充 分预热,炯火时间不宜过长,否则会使铁料自行熔化,堵塞过桥。炯火后才可开始鼓风熔化,这样做可以提高第一包铁水的温度,使熔化操作和铁水温度很快达到正常。应注意的是在搁火期间,必须把窥视孔、出铁口、出渣口打开,让其自然通风,缓慢燃烧以达到预热炉料和防止因一氧化碳积聚而发生爆炸的目的。