球化包送风合理化

合理供风是球化包熔炼操作的关键，在整个送风过程中必须注意以下几点:
1.球化包鼓风机开动前，必须向所有操作人员发出信号。出铁口、出渣口、风口及加料门等处正前方切勿站人。

2.球化包开炉初期，送风量略小一些，半小时内增加到正常操作的 风量。这样送风，有利于底焦燃烧、铁水过热和操作稳定。焦炭质量好时，可一次送全风。停炉前，因炉内料柱高度逐渐降低，送风阻力减小，风量会自行增大，故应相应减小送风量。

3.球化包熔筋、过程中，要严格控制风量，保证使用最佳风量以强化 底焦燃烧。若风量不足、底焦燃烧不充分，熔化速度慢，铁水温度低;风量太大、底焦燃烧过快，层焦补充不上，底焦高度逐步下降，使熔化带随之降低，造成熔化率过快，铁水氧化，温度低，严重时会出现"风口见铁"并易使风口顶戴和结溃。

4.球化包熔筋、过程中应严格控制风压。风压是保证风量的条件， 风压大小直接反映出炉况正常与否，若风压缓慢上升，多为风口结渣，形成炉瘤;反之，则为料柱降低或风口增大。若风压突然急剧上升，多为风口附近堵塞严重或下搭棚，反之，则为上搭棚。若风压剧烈跳动不息，多为电机皮带打滑。因此，在操作过程中应经常注意风压变化。

5.在送风过程中要始终保持风口畅通、明亮，开风后30min 内尽量不捅或少捅风口，使炉子尽快达到正常熔化。