球化包勺炉的熔炼操作要点

①烘炉。球化包炉身和炉勺分别烘烤或装配后烘烤均可。炉衬必须烘透。除新砌筑外，一般烘烤1-2小时。
②滋底焦。底焦应分2-3次加入，以自然通风或鼓小风助燃。
底焦烧红后，鼓风吹净木柴灰，捣实底焦，并非焦炭至规定高度。
③加料。球化包加料次序为:石灰石→铁料→焦炭。第一批石灰石应为正常加入量的2-3倍。石灰石和小块铁料要放在炉子中心，大块饮料贴炉壁立放，但风嘴上方不要放大块料。每一批料后要从炉顶向下捅炉。

④出铁、出渣。熔化开始后，初期铁水要放掉，用以加热勺嘴，并可防止低温铁水凝固堵塞勺嘴。中途停风时，必须将炉内铁水放净，以防冻炉。熔炼过程中要定期出铁、出渣。
⑤停炉。停炉前32?泞，净铁水，炉周围不得有积水。吊走炉身，将炉'勺内焦炭铲出，并浇水熄灭焦炭。

3.球化包勺炉熔炼过程中常见的故障及消除方法
(1)棚料多由于料块太大、形状不规则、大块料未贴炉壁立放或未经常捅炉。消除方法:停风并;如净铁水;用铁棒用力下捅或上撬，消除棚料后补加焦炭。

(2)掉铁多因加料后未捅实，大块料未挤住，棚料后捅炉时亦可产生。消除方法:铁块小时用钳子从风啸取出或拨至风1-1旁边;如1料块较大，则需从炉顶夹出，或破坏勺嘴取出，然后修补炉嘴。
(3)风嘴断裂原因是风嘴修得不好、强度不够或因风嘴上方加入大块炉料。消除方法:从修炉和加料操作方面预防风嘴损坏。