铁水包料块度对熔化效果的影响

铁水包金属炉料块度对铁水温度影响很大。炉料块度小，预热充分，熔化时间短，相应提高了熔化带位置，延长了过热路程，这样就获得了高温铁水。例如，铁水包炉料重由20千克戚到10千克，铁水温度提高35℃，再减到5千克，还可以升高15℃。当然，炉料过小，容易从炉料缝隙中迅速下降，落入过热带，甚至可以在辅助风口发现有小块未熔炉料，这样必然会降低铁水温度。

1.5吨/小时冲天炉所用金属炉料单位重量不应大于8-10千克，3吨/小时冲天炉的炉料单位重量不应大于10-15千克。金属炉料尺寸以不超过炉径1/3为宜。

炉料块度大小均匀可减少铁水温度及成分的搅动。金属炉料应保持干净，不应有油、锈、粘砂等，否则渣量大增(有时超过常规1倍以上)，不仅浪费热量、增加焦炭、操作困难，而且铁水成分容易氧化，烧损大，铁水质量恶化。
钢、铁切屑应烧结成块或压成块后加入炉内。直接从加料口加入钢、铁切屑，将引起铁、硅、健等元素大量氧化，增加渣景，恶化铁水质量，并使铁水温度降低。有时，一部分切屑(铸铁)被吹出炉外，另一部分氧化成渣，回收率甚低，甚至完全没有熔化成铁水，白白浪费人力、物力。